基板寛度

Max350mm

PCB运输高度

750 ± 20mm

PCB运输速度

0-1.2M / Min

预热区长度

1800mm

预热区数量

3

预热区功率

9kw

预热区温度

室温一 180℃

加热方式

全热风

冷却区数量

1

冷却方式

风机冷却

锡炉功率

9kw

锡炉溶锡量

360KG

锡炉温度

室温一300℃

运输方向

左一右

温度控制方式

PID+SSR

整机控制方式

PLC+工业电脑

助焊剂容量

Max5.

喷雾方式

步进电机+ ST-6

电源

3相5线制380V

启动功率

20kw

正常运行功率

4.0kW

气源

4—7KG/CM2 12.5L/ Min

机架尺寸

L3600 x W1350 x H1600MM

外型尺寸

L4400 x W1400 x H1700MM

重量

Approx 1300kg

PCB板要求

PCB基本尺寸

标准机 W = 50—350mm

PCB瞞上元件高度限制

100mm

PCB板运输方向

标准左一右

喷雾部件

喷头

采用ST-6,喷雰范圉20—65mm扇面可调 喷头高度

50—200mm可调,最大流量60ml/min

气路系统

采用进口过滤器，控制阀和管接头。

喷雾喷嘴移动系统

歩进电机，德国西门子PLC智能控制，可进行选择性喷雾

喷头移动方式

步进电机系统

助厚剂过滤回收系统

抽风系统：不锈钢丝网过濾，利用流体的特性最大限度 的过滤回收多余的助焊剂

预热部件

加长預热区

3段全热风预热总长1800mm,温度独立控制

温控方式

PID温控

加热部件

台湾台展高温发热丝

预热功率

总功率9kw

安装模式

发热管抽屉式模块化设计，便于维修与保养

锡炉部件

锡炉培锡量

360kg

锡炉温度范围

室温—300'C

波峰高度调节范圉

0—12mm

锡炉功率

9kw

型号

无铝双波峰焊锡机

锡炉的移动方式

手动

第一波峰与第二波峰间距

20—30mm

第一波峰喷口

保准冲击波，焊接贴片元件及双面焊盘元件

第二波峰喷口

保准平流波

低氧化设计

大多数情况；有铅锡渣≤2.5kg/8h无铅锡渣≤3kg/8h 锡条含杂质不同锡渣约有偏差

经济型运行

通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费

波峰马达

台湾TCG公司高温马达波峰高度数字化调节

加热部件

特制长寿命，热风式发热丝，固态继电器,锡液加热均为±2°C

自动洗爪装置

进口优质微型防腐蚀化工泵.两边洗爪'丙醇为清洁剂，自动循环清洗链爪。

制冷系统（标配）

制渗方式

|强制轴流风机冷却

PCB传递系统

高强度耐磨导轨

专用铝导軌使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防 変形伸縮结构确保导轨不变形不掉板

导轨平行度

0.5mm

调宽

手动调宽

传递用双钩钛爪

双钩钛爪夹板保准W2.5mm

C/V速度设定最小单位范圈

最小単位 1 mm/min 0-2200mm/min

C/V速度偏差范围

电子闭环控制0-10mm/min以内

链条张紧装置

链轮调节张紧

运输马达

90W马达，带过载限力器保护装置

机体结构

机体结构

流线型机体框架结构，设计美观、坚固耐用

前后门结构

均为全封闭式结构,最大的维护空间

控制方式

PLC+电脑

控制界面

电脑式操作界面，操作简单直观、性能稳定。

异常报警方式内容

温度过高或过低报警

温控保护系统

当预热或锡炉故障时停止加热

关键配件的型号与品牌

控制PLC、触摸屏

西门子PLC +电脑

运输马达、牙箱

台湾TCG单相90W牙箱1: 120K

钛爪

专用钛合金双钩爪，厚度1.5MM

锡炉马达

台湾TCG三相4极0.37kw耐高温

步进电机

徳瑞智控

气动元件

亚德克

中间继电器

OMRON MY2 MY4

变频器

台达

发热丝

台湾台展，进口镍铬丝

轴流风机

深圳联翔

光电开关

24V NPN瑞士佳乐

固态继电器

台湾ANV 40A

空气开关

正泰

交流接触器

正泰

热电偶

台湾泛达、绝缘K型

按钮开关

施耐德

喷头

日本ST-6